Verrouiller les spécifications de fonctionnement de la sécurité de l'ancienne machine

La machine de formage de serrures dans la ligne de conduits offre la possibilité de mordre le sacrum oriental, les os à angle droit, les coudées à angle droit, les crochets et le sacrum sans avoir besoin de changer les rouleaux, les bandes de coupe et les os en zigzag pour une plus grande flexibilité et conformité. Pour offrir aux utilisateurs plus de commodité.
La formeuse de serrure est un dispositif mécanisé indispensable pour divers traitements de tôle et fabrication de conduits. Alors, comment assurer le fonctionnement en toute sécurité de la machine d'occlusion ?
Équipement protecteur. Utilisé pour isoler les pièces rotatives, les pièces sous tension et les substances nocives générées lors du traitement de l'opérateur et de l'équipement de la machine. Tels que l'encre, le couvercle d'engrenage, l'encre électrique, la limaille de fer, les garde-corps de protection, etc.
Dispositif d'assurance. Utilisé pour améliorer la fiabilité des équipements de machines-outils. Lorsqu'une pièce tombe en panne ou qu'une surcharge se produit, le dispositif de sécurité agit et arrête l'équipement rapidement ou entre en fonctionnement à vide. Tels que limiteur de course, embrayage à friction, etc.
Dispositif d'interverrouillage de ligne de production de conduits. Il est utilisé pour contrôler la séquence de fonctionnement de la machine afin d'éviter les accidents dus à un fonctionnement incohérent. Si les vis de tour et les tiges polies ne peuvent pas être actionnées en même temps, des verrouillages électriques ou mécaniques doivent être installés pour le contrôle.
Dispositif de signalisation. Il est utilisé pour indiquer l'état de fonctionnement de l'équipement de la machine, ou lorsque l'équipement de la machine tombe en panne, il envoie des signaux tels que la couleur et le son pour rappeler à l'opérateur de prendre des mesures d'urgence. Tels que les lumières, le buzzer, les cloches, etc.
Chaque industrie doit mettre l'accent sur la sécurité. Ce n'est qu'en garantissant la sécurité que la production peut être améliorée.
De plus, une attention particulière doit être portée à : l'effet de l'échauffement de la machine à former les serrures de la ligne de production des conduits d'air sur les fissures de carbure, car il ne doit pas être refroidi rapidement dans l'eau après le soudage, et il doit être refroidi lentement en ajoutant de la chaux, de la poudre d'amiante, du sable, etc. Un refroidissement ou un refroidissement rapide pendant le soudage ou le soudage et une mauvaise déshydratation du flux peuvent entraîner des éclats et des fissures de lame . Par conséquent, la soudure doit avoir une bonne déshydratation. Il est préférable de refroidir et de chauffer lentement le four à environ 300°C pendant plus de 6 heures.
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