Les changements d'état et les méthodes de test d'étanchéité pour la machine à conduits en spirale

Ⅰ. Les changements d'état de la machine à conduits en spirale

Le rôle de l'énergie du milieu environnant comprend le rôle des opérateurs, des réparateurs et des conditions environnementales. Les facteurs internes liés au fonctionnement de la machine à conduits en spirale et au travail de chaque mécanisme sont la charge, les vibrations, la température, etc.

Concentré dans la fabrication et l'assemblage dans les pièces de machine à conduit en spirale à l'intérieur de l'énergie latente du vent, l'énergie existe principalement sous forme d'énergie mécanique, d'énergie thermique, d'énergie chimique. Lorsque l'énergie atteint une certaine valeur, la première causera des dommages aux pièces, incarnés par l'usure, la déformation, les fissures et la fatigue, la corrosion, etc. L'apparition de dommages peut également modifier les paramètres structurels des pièces de la machine à conduits en spirale.

Ⅱ. Méthodes de test d'étanchéité de la machine à conduit en spirale

Si une légère fuite est observée sur l'apparence de la machine à conduit en spirale, cela indique qu'il y a une fuite d'air et qu'il est nécessaire pour réparer la fuite du conduit. Les fuites d'air, comme dans les joints de morsure de conduit, les trous de rivet, les coins de bride peuvent être enduits de mastic ou prendre d'autres mesures d'étanchéité. Si le joint de bride fuit, serrez l'écrou ou remplacez le joint de bride en fonction de la situation réelle.

Le conduit du système moyenne pression doit être échantillonné après avoir passé la détection de fuite de lumière. Alors que le conduit du système haute pression doit être testé pour les fuites d'air. La valeur mesurée des fuites d'air doit répondre aux exigences de conception et de spécification.

Ⅲ. Plusieurs façons de connecter la machine à conduits en spirale

Principalement utilisé pour connecter le conduit circulaire en tôle d'acier et le conduit en spirale : déroulez d'abord la barre de tambour aux deux extrémités du tuyau section, ce qui rend une extrémité se rétrécir dans une petite bouche. Lors de l'installation, insérez la petite bouche dans la grande bouche selon la direction du flux d'air et connectez fermement les deux extrémités du cerceau de tambour avec le cerceau en acier à l'extérieur. Enfin, fixez et serrez le cerceau au milieu de la boucle d'oreille avec des boulons.

Principalement utilisé pour connecter des conduits avec des composants (tels que des radiateurs, des orifices d'alimentation en air latéraux de plénum, etc.) : lors de l'installation, les deux extrémités du tuyau sont couvertes à l'extérieur du tuyau connecté, puis le tuyau est serré avec une carte souple spéciale. L'élément filtrant se nettoie automatiquement sans arrêter l'hôte et les autres opérations. Lorsque la résistance à la saturation de la surface du filtre cylindrique atteint une certaine valeur admissible, la fonction de nettoyage automatique est ouverte et chaque filtre cylindrique est nettoyé à son tour pendant le processus de travail de la machine hôte. Pendant le temps de travail, le dépoussiéreur est toujours en bon état de fonctionnement.

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