Précautions pour la production de la machine de conduit de ventilation

Machine de conduit de ventilation ne fonctionne pas de manière autonome, elle existe et fonctionne comme une chaîne de production complète système. L'ensemble du processus, de l'enroulement et du déchargement à la formation de conduits d'air, est complété par un équipement de traitement mécanique. La machine de gaine de ventilation est indispensable pour la réalisation de n'importe quelle pièce.

Sur le chantier, en utilisant l'équipement de coupe, vous pouvez choisir la deuxième ligne de production de conduits d'air mécaniques COMIFO et la troisième ligne de production de conduits d'air pour niveler la plaque, le cordon, l'incision et le cisaillement. Après cela, la feuille préparée est traitée par la machine de morsure de la machine COMIFO, la machine à bride de plaque commune, la machine à ourler et la machine à sertir. Une fois terminé, installez le code d'angle pour lever. Au cours de l'opération, toutes les opérations doivent être effectuées conformément aux instructions et les points suivants doivent être notés.

1. Avant de travailler, vous devez vérifier si les données et le système de chaque partie de l'équipement sont intacts et effectuer le test de la machine. Il est strictement interdit de surcharger. La machine de conduit de ventilation doit être actionnée par une personne spéciale pour coopérer les uns avec les autres.

2. Le fonctionnement de la machine de conduit de ventilation doit être effectué par des techniciens professionnels. Il est strictement interdit à d'autres personnes non apparentées de s'approcher pendant qu'elles travaillent sur la machine de conduit de ventilation .

3. Sélection des matériaux. Dans la conception, la fabrication et la maintenance, les matériaux doivent être correctement sélectionnés en fonction de la nature et des caractéristiques des pièces. Les matériaux de la machine de gaine de ventilation sont strictement interdits d'utiliser des produits qui sont usés, corrodés, excessivement déformés, fatigués, fissurés ou vieillis.

4. Problèmes de qualité d'assemblage. Parmi ces conditions, il est nécessaire de maintenir un écart initial raisonnable. Si l'écart initial est trop grand, la durée de vie effective sera raccourcie ; de plus, la précision de position mutuelle des composants dans l'assemblage est également très importante. Le non-respect des exigences entraînera des contraintes supplémentaires, une usure partielle et d'autres conséquences.

5. Réparation et entretien appropriés. Selon les principes de technologie raisonnable, de coût économique et de production possible, un entretien raisonnable est effectué pour assurer la qualité de l'entretien. Il est nécessaire de sélectionner et d'utiliser raisonnablement le processus de réparation, de prêter attention à la préparation avant la réparation, d'effectuer les opérations conformément à la réglementation pendant le processus de réparation et de gérer le travail après la réparation.



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