Règles de fonctionnement pour la ligne de production automatique de conduits

La ligne de production automatique de conduits est le principal équipement technique des entreprises de production de conduits. Il est très nécessaire de déterminer les spécifications techniques de l'équipement et de maîtriser les procédures de maintenance de la gestion du système hydraulique et du système de contrôle électrique pour assurer le service normal de l'équipement.

Ces dernières années, la ligne de production automatique de conduits a été largement utilisée dans la production de conduits en raison de ses avantages évidents. Mais en raison de sa puissante technologie de traitement d'intégration multi-étapes, il place la technologie de commande mécanique, électrique et de transmission hydraulique dans une structure complexe, qui peut traiter des brides usinables et communes, type de prise, conduit de bride en acier C, S et angle, etc. Par conséquent, ses procédures techniques sont complexes. Ci-dessous, nous présenterons à tout le monde une chaîne de production automatique pour les procédures d'exploitation des conduits.

1. Râtelier d'alimentation électrique à double disque de la ligne de production de conduits

Le râtelier d'alimentation est équipé d'un moteur de 1,5 KW. Grâce à l'entraînement du dispositif de réduction et au contrôle du circuit, il réalise la fonction de contrôle d'alimentation automatique, d'alimentation arrière et ponctuelle. En outre, la surface du matériau en feuille bénéficie d'une bonne protection, évitant le phénomène général de bord du matériau d'endommagement de la machine d'alimentation.

Lorsque l'utilisateur fait le plein, tant que le l'arbre d'alimentation est soulevé du rack d'alimentation dans son ensemble, placé dans le noyau interne de la bobine à utiliser, puis verrouille manuellement le cerceau de positionnement, le placement de la bobine est terminé. L'opération est simple et le ravitaillement est facile et gratuit.

2. Ligne de production de conduits alimentant une pièce de machine de renfort de nivellement

Le renfort adopte la forme de cinq lignes parallèles et l'anneau de renfort est en acier de haute qualité . Lorsqu'il est traité thermiquement, il peut rencontrer le renfort du matériau en tôle d'une épaisseur de 1,2 mm et former une forme avec cinq radians et angles à la fois, de sorte que la rigidité de la tôle est grandement améliorée.

3. Cisailles d'angle de la ligne de production de conduits

La partie d'angle de cisaillement est située à l'extrémité de la machine de renforcement de nivellement, qui peut être ajustée librement selon à la largeur du matériau en feuille. Il est très pratique de démonter et de remplacer le moule à angle de cisaillement. Lorsque différents angles et formes sont nécessaires, seuls les moules supérieur et inférieur peuvent être remplacés.

4. Cisailles à plaques hydrauliques de la ligne de production de conduits

La partie de cisaillement est située au milieu de la coupeuse d'angle et de la machine de morsure de décalage. D'une part, il est utilisé pour découper le découpage des tôles ; d'autre part, il peut couper le bord à angle droit lors du ravitaillement.

5. Machine à mordre multifonctionnelle de la ligne de production de conduits

Après avoir coupé l'angle, la feuille continuera à avancer. Lorsqu'il atteint la longueur prédéfinie, le rouleau mordant s'ouvre automatiquement en coupant et en formant l'os oriental et l'os à angle droit, puis revient automatiquement à la position d'origine après avoir atteint la position en terminant un cycle, réalisant la fonction de morsure de coupe.

6. Ligne de production de conduits pièce de machine à double bride de liaison de machine

Lors de la formation de la bride de conduit, la machine à double bride de plaque de joint de machine peut non seulement être utilisée seule , mais également coopérer avec l'utilisation d'une grande ligne de production de conduits. Comparé à la machine unique, son efficacité de traitement est grandement améliorée et sa formation est stable et belle, formant la capacité de traitement puissante, c'est donc l'équipement préféré dans le cas d'une grande quantité de traitement de conduits, d'un temps de traitement serré et d'un personnel de traitement réduit. La feuille peut non seulement être formée en même temps, mais peut également être un moulage unilatéral, particulièrement adapté au moulage d'une épaisseur de feuille de 0,5 à 1,5 mm. Et la largeur de la pièce est réglable, en ajustant la plage de 600 à 1500 mm, la plus adaptée à la production de masse professionnelle de conduits.

7. Machine à cintrer hydraulique faisant partie de la ligne de production de conduits

La tôle continue d'avancer après avoir formé la bride. Lorsque vous passez à la longueur de pliage prédéfinie, la poutre supérieure exerce une pression vers le bas et la machine à cintrer plie l'action de la plaque, complétant ainsi le pliage de la tôle.

8 . Maintenance et gestion du système hydraulique et de la commande électrique

Remplacez régulièrement l'huile hydraulique du système hydraulique et vérifiez si le système hydraulique fonctionne normalement. De plus, remplacez les pièces endommagées à temps. Vérifiez régulièrement la sécurité du circuit électrique et remplacez la pièce défectueuse à temps, en garantissant le fonctionnement normal de l'électricité.