Principales utilisations et caractéristiques du conduit en spirale produit par la machine à conduit

À l'heure actuelle, le conduit en spirale produit par la machine à conduit en spirale a été largement utilisé dans les mines de charbon, la construction navale, la ventilation, la purification, l'aéroport, le tunnel, la décoration de bâtiments et d'autres industries. Ces dernières années, la machine à conduits en spirale développée grâce à la recherche et à l'introduction de technologies de pointe a atteint le niveau avancé international. Son diamètre de la bobine est de 80 à 1500 mm et son épaisseur de la plaque de traitement est de 0,4 à 1,2 mm.


Ⅰ. Le conduit en spirale produit par la machine à conduit en spirale est principalement utilisé pour :


1. Système de ventilation: il peut fournir de l'air frais, évacuer les gaz nocifs à l'extérieur et envoyer de l'air frais extérieur à l'intérieur. Il y a beaucoup de débit dans le système de ventilation. Par conséquent, afin de réduire les coûts et les coûts d'exploitation, il est nécessaire d'utiliser une canalisation de transport d'air à faible résistance. Le conduit en spirale produit par une machine à conduit en spirale est plus approprié. Les bandes d'acier galvanisées sont utilisées comme matière première, et l'acier inoxydable peut également être utilisé dans des endroits corrosifs et particulièrement humides.


2. Système de climatisation : dans la climatisation centrale et la chambre froide, un conduit en spirale peut être fixé avec un matériau d'isolation thermique de belle apparence.


3. Système d'émission de noir de fumée : dans les cuisines de cantine, de restaurant et d'hôtel, il peut produire beaucoup de noir de fumée qui doit être déchargé. Le conduit en spirale est plus approprié pour remplacer la production manuelle traditionnelle de conduit en raison de sa fonction de bonne résistance, d'économie et de praticabilité.


4. Système de transport de matériaux en vrac pour le dépoussiérage : dans l'usine de farine, l'usine de bouquets, l'usine d'alimentation, la collecte et le transport des dispositifs de dépoussiérage,  ; il doit utiliser le dispositif de dépoussiérage pour collecter et transporter. Dans le système de transport pneumatique, certaines fines particules de matériaux en vrac peuvent être transportées à travers un conduit en spirale, à faible coût et avec un bon effet.


Ⅱ. Conduit en spirale produit par une machine à conduit en spirale : économique


1. Selon les spécifications nationales, dans le cas du même diamètre de tuyau, lorsque le coût du matériau principal est réduit de 15% à 20%, des matériaux auxiliaires d'installation équivalents (clés suspendues, etc.) peuvent être simplement installés et leur quantité est moindre. De plus, son coût peut être réduit de 30% en conséquence. Pendant la construction, l'efficacité de levage est le double de celle des autres conduits.


2. Dans les mêmes conditions, la petite vitesse du conduit est changée en grande vitesse. La conception du système peut réduire le montant total du conduit, ce qui est économique et économise de l'espace.


3. Sous la même épaisseur de plaque et le même diamètre de tuyau, le conduit en spirale a une haute résistance et un bel aspect. À la même section, le conduit en spirale est plus raisonnable que les autres conduits et le bruit de vibration est considérablement réduit. Sous la même longueur, le nombre de raccords à bride est inférieur et les performances d'étanchéité sont meilleures que les autres conduits. De plus, la qualité de la ventilation du système est élevée.


Ⅲ. Conduit en spirale produit par une machine à conduit en spirale : vitesse


1. Il convient à la construction efficace telle que les projets courts et urgents en raison de sa production mécanisée. C'est rapide et efficace.


2. Le nombre de brides de raccordement est faible et la charge de travail de levage et de raccordement est réduite d'environ 50 %. Le conduit en spirale de petit diamètre a un seul point de levage, ce qui rend le levage rapide et efficace.


3. Il n'y a pas de procédures de traitement sur site, ce qui réduit les procédures d'exploitation et de gestion sur site. Il correspond à des raccords de tuyauterie de forme spéciale qui peuvent être assemblés sur site, simple levage.



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